Очно/Онлайн. Семинар

Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

Обратите внимание!

Это мероприятие состоялось или было отменено.

Вы можете отправить запрос portal@rosbo.ru и узнать, планируется ли повторное обучение или есть ли подобные программы

Просим вас уточнить город, название программы, url страницы и ваши контакты

Дата

15.11.2023 еще

3 дня (10:00-17:00)

Цена

от 37000  -8%
скидка

Место проведения

Онлайн-трансляция и очно, г. Санкт-Петербург, ул. Чайковского 46-48. Санкт-Петербургская торгово-промышленная палата

Стоимость участия: 39 000 руб.,   для членов СПб ТПП: 37 000 руб. НДС не обл.

Стоимость онлайн участия: 37 000 руб.

  • В стоимость семинара включены обед и кофе-брейки.
  • На второго и последующих участников от одной компании: 10% скидка.
  • Если Вы хотя бы один раз обучались в нашем центре  – у Вас скидка 5% на дальнейшее обучение!

On-line  трансляция

Вы можете принять участие в семинаре либо  лично посетив мероприятие, либо подключившись к   on-line  трансляции. Для подключения  необходимы: предварительная регистрация, доступ к сети Интернет, Интернет-Браузер (Mozilla Firefox, Chrome или др.), звуковые колонки. Все материалы участникам высылаются по электронной почте.

 

На семинаре рассматриваются вопросы:

- законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;

-поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать  состояния технологической дисциплины;

-анализа, идентификации и методов анализа  рисков технологических систем;

- применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;

- оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются  конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

Семинар  предназначен для: руководителей, сотрудников промышленных предприятий, занимающихся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем  производственных процессов.

Программа

Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

Защита технологических процессов.

  • Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
  • Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).

  • Цель, основные задачи
  • планирование контроля технологической дисциплины
  • Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
  • выбор вида контроля;
  • определение объема и сроков проведения контроля;
  • составление графиков КТД.
  • порядок проведения КТД
  • профилактика нарушений технологической дисциплины
  • реализация КТД
  • наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений
  • работа с отклонениями
  • учет нарушений норм и параметров технологического режима
  • разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.

Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий

  • Коэффициент соблюдения технологической дисциплины
  • Показатели оценки состояния технологической дисциплины

Практикум. Анализ  протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.

Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей :

  • метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
  • предварительный анализ опасностей (PHA);
  • анализ дерева неисправностей FTA;
  • анализ дерева событий (ETA);
  • Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
  • Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков

- История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл

-  FMEA-команд и требования к их членам

- Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA

- Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение,  Обнаружение,  Приоритетное число риска

- Порядок анализа и документирование результатов FMEA

  • Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)

-Выбор объектов для проведения DFMEA

-Изучение исходных данных

-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий

-Оценка значимости потенциальных несоответствий

-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР

-Разработка рекомендаций по снижению риска

-Оценка эффективности проведенных мероприятий

-Пример заполнения протокола DFMEA            

  • FMEA -КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

-Подготовка и проведение FMEA-КД

- информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.

- Примеры типовых видов несоответствий КД.

-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.

-Шкала для выставления ранга значимости.

-Шкала для выставления ранга возникновения.

-Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией)

Проверочный чек- лист по DFMEA

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)

-Исходные данные для анализа FMEA процессов

-Описание операций, целей и требований к операциям

-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса

-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения  ключевых характеристик  План управления.

-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий

-Оценка значимости потенциальных несоответствий

-Определение возможных причин потенциальных несоответствий

-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР

-Ранжирование причин потенциальных несоответствий

-Разработка рекомендаций по снижению риска

- Разработка протокола FMEA-процесса

-Оценка эффективности запланированных мероприятий

Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией)

Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.          

  • Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.

- Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля

-Статистика дефектов выявленных у потребителя

- Критерии для оценки комплексного риска дефекта

-Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат»

Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)

Технологический  аудит производства. Методология проведения:

  • Нормативная база.
  • Цели, задачи, принципы технологического аудита
  • Основные области технологического аудита
  • Порядок организации и проведения технологического аудита
  • Предварительная подготовка, планирование технологического аудита
  • Проведение технологического аудита
  • Оформление результатов технологического аудита
  • Анкета самооценки организации

Практикум. Разбор примера  проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия

Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации

Семинар ведет: Идрисова Наталья Геннадьевна
Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер РФ.

Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего аудита,  анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет на предприятиях нефтехимии, машиностроения. Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан». 

Автор 14 публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации. Автор методики оценки мониторинга, оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.

Участникам предоставляется раздаточный материал по теме семинара и сертификат установленного образца.

ОТЗЫВЫ О КОМПАНИИ