Организация работы отдела технического контроля (ОТК)

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

Для кого:

технические директора, директора по качеству, начальники бюро технического контроля, специалисты ОТК, начальники служб качества, руководители производственных подразделений.

Описание программы:

Курс рассматривает основные процессы отдела технического контроля качества (ОТК), управление, экономику, основные направления работы в рамках СМК предприятия, оптимизировать затраты работы предприятия.

Обучение раскрывает содержание вопросов:

• Как усовершенствовать и оптимизировать работу отдела технического контроля?
• Как осуществлять контроль качества продукции на всех стадиях производственного процесса?
• Какие существуют виды контроля на каждом этапе обеспечения качества продукции на предприятии?
• Как применять инструменты бережливого производства, системы менеджмента качества (СМК), статистические методы?
• Как организовать работу по повышению качества продукции?

ПРОГРАММА

1. Роль и место ОТК в общем менеджменте предприятия.

2. Организация работы отдела технического контроля (ОТК) на предприятии.

• Организационные структурные схемы.
• Положение об отделе.
• Должностные инструкции.
• Роль и Задачи ОТК в современных условиях.

3. Отдел Технического Контроля в структуре предприятия.

• Зоны ответственности технических, производственных и обеспечивающих подразделений.
• «Независимость» ОТК.
• Взаимодействие с другими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции.

4. Документирование работы ОТК.

• Основные документы, регламенты, порядок действий.

5. Организация технического контроля качества продукции.

• Испытания, измерения, визуальный и другие методы контроля.
• Объективность контроля.
• Выбор метода контроля (практика слушателей).

6. Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий.

• Контроль продукции, переданной на ответное хранение.
• Обеспечение надежности контроля качества готовой продукции.
• Организация отбора проб.
• Расчет объема контролируемой партии.
• Прогнозирование объема брака.

7. Действия ОТК при входном контроле сырья, материалов и комплектующих.

• Построение системы контроля поступающих материалов, металлов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации.
• Требования к качеству используемых в производстве материалов и комплектующих изделий, их формализация для поставщиков и для внутренних документов ОТК.
• Определение методов контроля на основе нормативных и методических документов, регламентирующих вопросы качества продукции. Формирование планов контроля на основе нормативных и методических документов, регламентирующих вопросы входного контроля.
• Система контроля исполнения правил приемки сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции. Ведение учета и анализ отклонений качества при входном контроле продукции.
• Порядок предъявления рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции.

8. Метрологическое обеспечение деятельности ОТК.

• Новые возможности в области применения методов и средств измерений.
• Устройства мониторинга и измерений, средства измерения, средства допускового контроля, средства измерения единичного изготовления.
• Правила выбора измерительного инструмента.

9. Процессы ОТК при управлении несоответствующей продукции.

• Контроль при устранении обнаруженного несоответствия.
• Разрешение на отклонение.
• Санкционирование использования, выпуска или приемки продукции.

10. Результативность и эффективность контроля качества продукции.

• Пример расчета.
• Соответствие контролируемому виду деятельности.
• Своевременность контроля.
• Гибкость контроля.
• Расчет затрат на качество (типовой пример).

11. Работа ОТК при освоении новых видов продукции.

• Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства.
• Разработка и реализация плана контроля качества продукции.
• Анализ полученных результатов.

12. Инструменты системы менеджмента качества и работа ОТК.

• Обзор современных методов развития менеджмента качества.

13. Применение инструментов бережливого производства. Основные системы “бережливого производства”.

• Стандартизация.
• Выравнивание.
• Система подачи предложений.
• Построение самообучающейся организации.

14. Инструменты и методы бережливого производства.

• Гемба, кайдзен.
• Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping).
• 8 видов потерь.
• 5C - сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
• Быстрая переналадка оборудования— система SMED.
• Всеобщий уход за оборудованием - система TPM.
• Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя).
• Стандарты.
• Выравнивание. Поток единичных изделий.
• Решение проблем, рабочая группа.